防爆设备是如何实现防爆的

什么是防爆认证?

在爆炸性气体环境下，使用的设备必须是按照防爆标准设计的，并且要取得防爆合格证书。

什么是防爆电气设备？

指存在有爆炸危险性气体和蒸气的场所采用的电气设备。

主要有防爆转换开关、防爆空气开关、工厂用防爆磁力起动器、防爆控制按钮、防爆操作柱、防爆行程开关、防爆插销、防爆接线箱、防爆接线盒、防爆管件及密封材料、防爆照明灯具等。

防爆电气设备的分类

1、矿井下 （I类产品） 用在煤矿井下区域

2、矿井上 （II类产品） 用在矿井上区域 石油石化，炼油场所，化工场所，机械场所等存在爆炸性气体的危险区域

3、粉尘区域 （III类产品） 用在有粉尘颗粒，飞絮物质的场所

爆炸性物质的分类、分级和分组

1、爆炸性产品可分为3类：

（1）Ⅰ类：矿井甲烷；

（2）Ⅱ类：除煤矿瓦斯气体之外的其他爆炸性气体（普通防爆认证）； Ⅱ类电气设备按照使用的爆炸环境种类可在进一步分类：

Ⅱ A：丙烷

Ⅱ B：乙烯

Ⅱ C：氢气

（3）Ⅲ类：爆炸性粉尘（含纤维的粉尘防爆认证）； Ⅲ类电气设备的在分类；

Ⅲ A：可燃性飞絮

Ⅲ B：非导电性粉尘

Ⅲ C：导电性粉尘

注：目前国内外主要是做Ⅰ类和Ⅱ类的产品居多。

国外的ATEX 在Ⅰ类产品上不能在国内机构进行测试

防爆认证的区域划分

我国对爆炸性危险场所的划分采用与IEC等效的方法。国家标准GB 50058-92中规定，爆炸性气体危险场所按其危险程度大小，划分为0区、1区、2区三个级别：

（1）0区：连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境；

（2）1区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境;

（3）2区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境，或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境。

注：0区、1区、2区实际就是产品销售的场所。

1、隔爆型：防爆标志为“d”，该防爆型式设备适用于1、2区场所。 隔爆型产品主要考量的是结构，针对外壳部分设计。

2、本质安全型：防爆标志为“i”，该防爆型式只能应用于弱电设备中，该类型设备适用于0、1、2。 本安型产品主要考量的是电路，针对PCB电路设计。

爆炸的条件：

危险爆炸物质：气体（气体与可燃粉尘，气体混合物），液体（可燃性液体，会发出危险气体的液体），固体（粉状体，块状体）

氧气（空气）

引爆源

防止爆炸的基本方法：

避免形成爆炸性环境（ 理想的方法，很难实现）

排除、消除可能的爆炸源（切合实际的方法）

限制其中一个或几个要素，都可以达到防爆要求。比如造正压、爆炸性气体浓度监控、限制点燃源（主要手段）