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防爆设备是如何实现防爆的

什么是防爆认证?


在爆炸性气体环境下,使用的设备必须是按照防爆标准设计的,并且要取得防爆合格证书。



什么是防爆电气设备?


指存在有爆炸危险性气体和蒸气的场所采用的电气设备。


主要有防爆转换开关、防爆空气开关、工厂用防爆磁力起动器、防爆控制按钮、防爆操作柱、防爆行程开关、防爆插销、防爆接线箱、防爆接线盒、防爆管件及密封材料、防爆照明灯具等。



防爆电气设备的分类


1、矿井下 (I类产品) 用在煤矿井下区域


2、矿井上 (II类产品) 用在矿井上区域 石油石化,炼油场所,化工场所,机械场所等存在爆炸性气体的危险区域


3、粉尘区域 (III类产品) 用在有粉尘颗粒,飞絮物质的场所



爆炸性物质的分类、分级和分组


1、爆炸性产品可分为3类:


(1)Ⅰ类:矿井甲烷;


(2)Ⅱ类:除煤矿瓦斯气体之外的其他爆炸性气体(普通防爆认证); Ⅱ类电气设备按照使用的爆炸环境种类可在进一步分类:


Ⅱ A:丙烷


Ⅱ B:乙烯


Ⅱ C:氢气


(3)Ⅲ类:爆炸性粉尘(含纤维的粉尘防爆认证); Ⅲ类电气设备的在分类;


Ⅲ A:可燃性飞絮


Ⅲ B:非导电性粉尘


Ⅲ C:导电性粉尘


注:目前国内外主要是做Ⅰ类和Ⅱ类的产品居多。


国外的ATEX 在Ⅰ类产品上不能在国内机构进行测试



防爆认证的区域划分


我国对爆炸性危险场所的划分采用与IEC等效的方法。国家标准GB 50058-92中规定,爆炸性气体危险场所按其危险程度大小,划分为0区、1区、2区三个级别:


(1)0区:连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境;


(2)1区:在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境;


(3)2区:在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境,或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境。


注:0区、1区、2区实际就是产品销售的场所。


1、隔爆型:防爆标志为“d”,该防爆型式设备适用于1、2区场所。 隔爆型产品主要考量的是结构,针对外壳部分设计。


2、本质安全型:防爆标志为“i”,该防爆型式只能应用于弱电设备中,该类型设备适用于0、1、2。 本安型产品主要考量的是电路,针对PCB电路设计。



爆炸的条件:


危险爆炸物质:气体(气体与可燃粉尘,气体混合物),液体(可燃性液体,会发出危险气体的液体),固体(粉状体,块状体)

氧气(空气)

引爆源



防止爆炸的基本方法:


避免形成爆炸性环境( 理想的方法,很难实现)

排除、消除可能的爆炸源(切合实际的方法)

限制其中一个或几个要素,都可以达到防爆要求。比如造正压、爆炸性气体浓度监控、限制点燃源(主要手段)



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